江蘇創為數控機床有限公司

                                                                              E-mail: cwcnc@126.com

                                                                              銷售熱線

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                                                                              打印 字體縮放

                                                                              電火花線切割機床常見故障以及解決的方法

                                                                              2017-11-06

                                                                               常見故障及排除方法
                                                                              1、斷絲故障分析及排除方法
                                                                              斷絲故障是電火花線切割機床常見故障之一, 造成這種故障的因素較多,
                                                                              現分析如下。
                                                                              ① 剛開始切割工件即斷絲
                                                                              產生原因:
                                                                              a. 進給不穩,開始切入速度太快或電流過大。
                                                                              b. 切割時,工作液沒有正常噴出。
                                                                              c. 鉬絲在貯絲筒上繞絲松緊不一致,造成局部抖絲厲害。
                                                                              d. 導輪及軸承已磨損或導輪軸向及徑向跳動大,造成抖絲厲害。
                                                                              e. 線架尾部擋絲棒沒調整好,擋絲位置不合適造成疊絲。
                                                                              f. 工件表面有毛刺,氧化皮或銳邊。
                                                                              排除措施:
                                                                              a. 剛開始切入,速度應稍慢些,而視工件的材料厚薄,逐漸調整
                                                                              速度至合適位置。
                                                                              b. 排除工作液沒有正常噴出的故障。
                                                                              c. 盡量繃緊鉬絲,使之消除抖動現象(必要時可調整導輪位置,
                                                                              使鉬絲完全落入導輪中間槽內)。 
                                                                              d. 如果繃緊鉬絲、調整導輪位置效果不明顯,則應更換導輪或軸 承(導輪和軸
                                                                              承 一般3~6個月更換一次)。
                                                                              e. 檢查鉬絲在擋絲棒位置是否接觸或靠向里側。
                                                                              f. 去除工件表面的毛刺,氧化皮和銳邊等。
                                                                              ② 在切割過程中突然斷絲
                                                                              產生原因:
                                                                              a. 貯絲筒換向時斷絲的主要原因是,貯絲筒換向時沒有切斷高頻
                                                                              電源,致使鉬絲燒斷。
                                                                              b. 工件材料熱處理不均勻,造成工件變形,夾斷鉬絲。
                                                                              c. 脈沖電源電參數選擇不當。
                                                                              d. 工作液使用不當,太稀或太臟,以及工作液流量太小。
                                                                              e.導電塊或擋絲棒與鉬絲接觸不好,或已被鉬絲割成凹痕,造成
                                                                              卡絲。
                                                                              f. 鉬絲質量不好或已霉變發脆。
                                                                              排除措施:
                                                                              a. 排除貯絲筒換向不切斷高頻脈沖電源的故障。
                                                                              b. 工件材料要求材質均勻,并經適當熱處理,使切割時不易變形,
                                                                              且切割效率高,不易斷絲。
                                                                              c. 合理選擇脈沖電源電參數。
                                                                              d. 經常保持工作液的清潔,合理配制工作液。
                                                                              e. 調整導電塊或擋絲棒位置,必要時可更換導電塊或擋絲棒。
                                                                              f. 更換鉬絲,切割較厚工件要使用較粗的鉬絲加工。
                                                                              2、其它一些斷絲故障:
                                                                              ① 導輪不轉或不靈活,鉬絲與導輪造成滑動磨擦而把鉬絲拉斷。應重
                                                                              新調整導輪,電極絲受傷后,也會引起加工過程中的斷絲,緊絲時,
                                                                              一定要用緊絲輪緊絲,不可用不恰當的工具。
                                                                              ② 在工件接近切完時斷絲,這種現象往往是工件材料變形,將電極絲
                                                                              夾斷,并在斷絲前會出現短路。主要解決辦法是選擇正確的切割路
                                                                              線和材料,從而zui大限度地減少變形。
                                                                              ③ 工件切割完時跌落撞斷電極絲, 一般可在快切割完時用磁鐵吸住工
                                                                              件,防止鐵落撞斷電極絲。
                                                                              ④ 空運轉時斷絲,主要可檢查鉬絲是否在導輪槽內, 鉬絲排列有無疊
                                                                              絲現象,可檢查貯絲筒轉動是否靈活, 還可檢查導電塊擋絲棒是否
                                                                              已割出溝痕。
                                                                              3、加工工件精度較差
                                                                              ① 線架導輪徑向跳動或軸向竄動較大,應測量導輪跳動及竄動誤差
                                                                              (允差軸向0.005mm,徑向0.002mm),如不符合要求,需調整或更
                                                                              換導輪及軸承。
                                                                              ② 對滑動絲桿螺母副,應調整并消除絲桿與螺母之間的間隙。
                                                                              ③ 齒輪嚙合存在間隙,須調整步進電機位置和調整彈簧消隙齒輪錯齒
                                                                              量,來消除齒輪嚙合間隙。
                                                                              ④ 步進電機靜態力距太小,造成失步。須檢查步進電機及24V驅動電
                                                                              壓是否正常。
                                                                              ⑤ 加工工件因材料熱處理不當造成的變形誤差。
                                                                              4、加工工件表面粗糙度大
                                                                              ① 導輪竄動大或鉬絲上下導輪不對中,需要重新調整導輪,注冊香港公司消除竄動
                                                                              并使鉬絲處于上下導輪槽中間位置。
                                                                              ② 噴水嘴中有切削物嵌入,應及時清理。

                                                                              關閉>>

                                                                              江蘇創為數控機床有限公司主要供應數控線切割機床,成型機,小孔機,雕銑機,

                                                                              掃一掃

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